(记者黄浩苑)酱油冰淇淋是什么?如此魔幻的组合是海天放的大招吗?
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佛山市海天调味食品有限公司是一家超过300年历史的老字号企业,拥有酱油、蚝油、酱、醋、料酒等10大系列百余品种800多规格。这个调味品的巨型“航母”中,闪出酱油冰淇淋的“矛盾综合体”,这一超越想象的颠覆着实凸显老字号的“青春范”。
“炸蕾”的好奇心
这是任凭脑海里想象力拼图各式自由组合,都难以刻画出的味蕾体验。因此,当“海天酱油冰淇淋快闪店登陆广州”消息一经发布,网友们就炸开了锅。
有人体会到了文化——“看到了饮食文化的无限可能性”;有人体会到了创意——“一定要去尝试古老与现代的融合穿越”;有人体会到了创新——“独特的概念、创新的口味碰撞与充满魅力的古风客栈”……
虽然受台风影响,广州不时会有雨光顾,更多时候是如空调外机的闷热,但现场的活动与参与群众深切互动,让小小的“酱温客栈”就地升级为以年轻群体领衔的全龄层嘉年华。
这里有黄豆学堂,带你领略每年2.5万亿颗黄豆严格筛选检测的优选品;这里有酿晒场,能直观感受酱油古法酿造工艺和天然酿晒现场。大朋友、小朋友小游戏通关打卡后,能赢得一份酱油冰淇淋。在咸甜交杂的冰鲜中,是酸爽、惊艳,还是刺激?总之,爱与不爱,都是这炎炎夏日里的痛快!
别看这酱油冰淇淋不是海天的核心售卖品,但在这“副本”里,海天也是“正经玩儿”。为了这一口酱油冰淇淋,海天产品团队从十余种海天拳头畅销产品中,进行二次研发测试,经历数月而确定配料为海天酿造酱油。
就连冰淇淋蘸料—黄豆粉,都选取与精选酿造酱油的同款,为的是让消费者尝一口阳光的味道,以及其好营养、美味道背后的坚持。
何以调众口
饮食文化的博大,是建立在“取悦”众口的不断实践和校正之上。不论哪个菜系,哪位大厨的得意之作中,酱油都是努力给菜品色、香、味争鲜的点睛之笔。
在不同的烹饪经验里将食物的美味凸显出来,这要求酱油自身得先有过硬的本事。黄豆是酱油的核心原料,海天系列产品甄选的黄豆,除了没坐过飞机,火车、轮船和汽车是山一程、水一程地奔赴3000公里。
能从北国到南粤的黄豆,需要经过重重检测。从水土肥药等原生种植家底、到去杂质后二检再到最后两个月“留观”,需要经历从感观、转基因、粗蛋白等20多项检测指标,国标之外,海天还再自加码颗粒度、死豆率等指标,小事大作、小事长作。
等来了好原料只是开始,其实,吃到嘴里的每一滴海天酱油都历经了180天的等待,在日夜精华的滋养下发酵蜕变。在传统的酿晒工艺上,海天酿晒依靠北回归线60万平方米的天然阳光晒池,每块玻璃的厚度、斜度等都是经过反复测算和科学设计,确保最大程度吸收光和热。
叫好需要叫座,这需要符合各级消费市场的需求。在保持口味正宗优质上,海天把需意会、要言传的经验,分解为各项数据指标,降低风味口感的人为判断差异,以及同步推进生产流程智能化减少人工干预。经历10年深耕智慧数字生产,如今,海天生产全过程不外露一滴酱油、没有人可接触酱油、494道检测工序全部为大数据监控管理,保障食品安全,保证品质稳定。
另一方面,海天也在迎合消费市场的期待。“黑暗料理”酱油冰淇淋就是与年轻消费群体“一起玩”的诚意邀约。与之前“干饭节”“真香节”“年味节”等多样品牌宠粉日一样,在年轻群体喜欢的群落里,用他们喜欢的交流方式,与新消费群体发生深度黏连。
甚至,海天也在引导消费市场的期待。新生代的四季三餐中,生活节奏、观念、餐叙方式改变,对调味品的要求更多层次复杂化。海天针对健康潮流,推出有机、减盐、低糖等产品;针对快节奏,推出做饭“神器”白灼汁、海鲜捞汁、自热火锅等;针对不常做饭人士,推出了轻量mini装……各种应用场景及偏好,海天都做深度考量。
连开瓶盖用多少力,每次倾倒出多少油,倾斜多少度等等使用细节,从一个瓶盖到一个瓶子,每一个设计细节海天都数易其稿,投入巨资对产品包装进行升级改造。
从蓝图到版图
从1955年“海天酱油厂”由佛山本地的25家规模古酱园重组合并,到现在全年销售超过250亿元的行业标杆,食品企业的发展蓝图已经逐步变现,海天正在朝食品工业版图奋进。
海天每年将3%约7亿元的营收用于科研。持续60余年的“芯片”攻关,海天研发出独有菌种“海天菌”,它的米曲霉把黄豆中的蛋白质分解成氨基酸和小分子肽,支持规范化稳定生产,同时也提高原料营养转化率。酱油菌种带来的原料利用率每提升1%,将突破性提高大豆的使用率。
绿色生产上,海天走出了一条循环经济的路线。在包装上,海天将部分玻璃瓶换成更为环保的PET包装,全年预计减少约5万吨玻璃瓶用量,相当于减少1000万立方天然气的使用;在渣料的开发利用上,一些新技术的运用让废渣废料能“进化”成为绿色产品,酱渣转化成饲料、煤渣可配制成水泥等。
在这个工业版图的构建中,海天上下游生态圈在队长带领下同频共“振”。海天将精益求精的工匠精神向供应商输送,通过培训和监督,帮助黄豆供应商建立现代管理体系和先进的检测体系。
海天采购团队介绍,起初供应商质检和管理都很不规范,黄豆加工企业只能简单检测蛋白和水分,连蛋白仪都没有。有些检测还需要跑到市里的专业检测机构才行。在海天的调动下,很多供应商慢慢都添置了蛋白仪等设备,还有了自己的化验室,同步增加了很多黄豆检测点,提高了整个检验的品质。
海天的“厂中厂”也是与合作伙伴深度融合的实例。海天创新性地将原本由外部供应商生产的瓶坯直接搬迁到海天工厂内部生产,消除中间的包装运输环节。此外,海天还与供应商建立“贴厂”模式,减少运输距离,通过原材料运输方案的优化、运载工具选择的优化,利用集约型运输方式和提升单柜装载量降低运输能耗。
2022年海天“绿色物流”减少物流超5万车次/年,减少包装用量800吨/年。海天将先进的节能技术和理念,推广至上下游合作伙伴,带动了全产业链条的绿色发展。
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